国内首个拥有自主知识产权的“元坝净化厂”在川全面投产

        图为：元坝气田净化厂投产后第一份硫磺产出。

        中新四川网6月3日电　（刘彦君）3日，由中国石化西南油气田承建的世界最深海相大气田——“元坝气田”的咽喉工程“元坝净化厂”四列净化装置全部一次性成功试车投运，标志着我国第一座具有自主知识产权的大型净化厂全面投产。

        元坝气田位于四川省广元、南充、巴中三市交界处，气具有超深、高温、高含硫、多压力系统、气水关系复杂等特点，是世界上建设难度最大、风险最高的气田之一。

        “天然气高含硫化氢，气田投产必须先建设净化厂。元坝净化厂是元坝气田开发建设的控制性工程、标志性工程。”元坝净化厂相关负责人表示，净化厂年处理酸性气能力40亿立方米，年产净化气能力34亿立方米，年产硫磺能力30万吨，是我国第三座、第二大高含硫天然气净化厂，应用具有中国石化自主知识产权工艺包，其国产化率高达到92.7%，实现了天然气净化技术和关键设备全部国产化，弥补了国内空白。不仅推动了我国重大装备国产化，也大大减低了开发成本。

        52套单元装置、360千米工艺管线，992台套设备，3.2万台阀门、10万件管件、15座变电站、1.2万台套电气仪表，386千米电力电缆……元坝净化厂建设采用“EPC总承包+业主介入+工程监理”这一全新建设管理模式，历时19个月建成的元坝净化厂宛如一个钢铁巨兽组成的热腾腾的城市。

        先进的智能化和安全管控是元坝净化厂的最大亮点。智能化体现在生产管理各个环节，气田广泛应用计算机、通信、网络和传感等技术，对油气井、工艺流程、生产环境等生产过程进行实时采集、监测、控制和报警。“比如紧急疏散广播就涵盖净化厂和管线周边1.2万多户居民，是我国油气行业最大的广播系统，元坝净化厂在线信息采集监控点7600多个，净化厂硫磺储运单元全流程实现自动化生产等。”

        元坝净化厂及元坝气田前期试采项目自去年年底试投产运行以来，截止目前，已累计处理含硫天然气5.47亿方，产出国家标准一类净化气4.5亿方，产出国家一等品标准优质工业固体硫磺4.3万吨。按照设计规划，到2015年底，气田天然气年产能将达34亿立方米。成为“川气东送”能源战略的又一重要气源采输基地。（完）