国内首支CAP1400核电转轴研制成功 我国高端重装研制再上台阶

19.01.2015  13:35
核心提示:日前,国内自主研制的首支CAP1400型压水堆核电机组核电转轴从中国二重正式发往东方电机?作为国核示范项目1号机组发电机核心部件,

日前,国内自主研制的首支CAP1400型压水堆核电机组核电转轴从中国二重正式发往东方电机?作为国核示范项目1号机组发电机核心部件,该核电转轴是山东荣成石岛湾CAP1400型压水堆核电机组的主要锻件之一,也是整个机组中最大的锻件?

据了解,CAP1400型压水堆核电机组是在引进的第三代先进核电AP1000非能动技术的基础上,通过再创新开发出的具有我国自主知识产权?功率更大的非能动大型先进压水堆核电机组?

由中国二重承制的CAP1400大型核电转轴锻件作为常规岛最重要的锻件之一,钢水浇注重量达650吨?锻造重量达365吨,精加工后重量达263 吨,无论钢水冶炼浇注还是锻造加工均代表世界最高等级?该件成功研制标志我国高端重装研制再上台阶?

近年来,中国二重自成功研制国内首支1000兆瓦级核电半速转子后,陆续又为国内核电站提供了6支1000兆瓦级的核电半速转子,成为国内特大型核电半速转子的最大供应商,其产品质量水平和制造能力达到国内领先水平?

自2013年8月份开始研制国内首支CAP1400核电机组转轴以来,为确保一次性制造成功,在国核示范?国核工程公司?山东院等多方监造人员的共同监督下,中国二重制订一系列严格科学的规章制度,针对性地提升职工技术和操作水平,在冶炼?锻造?探伤?机械加工?检验检测等重点工序步步“精雕细刻”?处处“创新攻关”,历时一年半解决了大量高等难题,形成了数项专利成果,并最终顺利按时保质出货?

经检测,该核电转轴各项质量指标全都达到标准要求,未出现一例不符合项,并有多项指标超过图纸设计要求?据悉,下一步该转轴锻件将在东方电机进行后续加工及总装工序?(完)