攀钢铁钢界面系统集成技术应用实现突破

攀钢攀钢钒公司1-9月，铁水罐达标直兑率达95.3%，完成铁水罐“一罐到底”进度目标任务，在铁钢界面系统集成技术开发应用上实现新突破。

铁钢界面系统集成技术开发，是世界钢铁冶炼技术研发的方向和课题，涵盖炼铁、炼钢等主体工序的衔接缓冲，包含物质流（流量、成分）、能量流、温度、时间等基本参数衔接、匹配、协调、稳定，包括工序、装置、容量、输送设备、运输路线、调度管理等内容。该技术的开发，不仅可以提高钢铁冶炼系统生产效率，还能提升整个钢铁生产系统资源利用率，减少排放，具有可观的经济效益和社会效益。“一罐到底”是目前铁钢界面系统集成技术开发的重点。相对于国内钢铁冶炼界传统的铁水罐-兑铁组罐的铁水供应方式，它具有连续性、稳定性、成本低、铁水温降少等优点。

由于历史原因，攀钢钒采用的是传统铁水供应模式，近两年，该公司借鉴国内外铁钢界面先进技术，加大科技攻关力度，成功改造扩容55个直兑铁水罐，铁水罐容量由118吨提升至130吨，提高了炼钢直兑罐直兑率；通过铁水罐加盖、耐材蓄热与保温、铁水罐防粘涂料等综合性措施，减少铁水运输温降20摄氏度以上，增加了含铁料消耗，减少提温剂使用，减轻了铁水粘罐，延长了铁水罐使用周期；克服地理位置局限，实施跨厂铁钢界面系统优化攻关，将送铁时间由原来平均43分钟，缩短为30.8分钟，实现了稳定高效低成本生产。