德阳市开展木制家具制造企业职业危害专项治理“回头查、再整治”专项活动

　　开料、拼板、加工、打磨、喷漆和晾漆是木质家具制造的主要六大环节。其中，开料、加工、打磨3个环节会产生大量粉尘和噪声；拼板、喷涂、晾漆3个环节会产生大量化学毒物，特别是喷涂环节。

　　目前，相当多的中小型企业作业条件简陋，生产布局混乱，有毒与无毒工序相互交叉、作业与生活场所混杂，甚至存在不少生产、办公、居住“三合一”的企业。生产车间灯光昏暗，粉尘弥漫，工作条件恶劣，原料、半成品和成品胡乱堆放。随意拉接电线，电闸裸露并落满木尘，极易引发火灾。

　　据德阳市安监局统计，随着德阳市周边地区产业结构的调整，德阳全市各地新增了一大批的木质家具制造企业。企业数量也由四年前的35家增加到了现在的100家，全市共有近万名职工在木质家具企业就业，其中接触粉尘、噪声和苯、二甲苯等严重职业危害的职工就就超过了6000余人。

　　位于罗江县经济开发区的四川百分百家俬有限公司是以中密度纤维板生产板式家具为主的企业。由于最初企业生产线采用单机布袋吸尘器，设备能耗高、吸尘效果差、粉尘跑漏严重，时常生产车间里都是粉尘弥漫，生产环境脏、乱、差，企业几度面临停业的状况。

　　随后在德阳市安监局的政策指导和引领下，企业后投入资金200余万元新增建设了中央吸尘系统、消防喷淋系统及自动化喷漆等设施设备。其中投资105万元建立完善的中央吸尘系统，消除车间粉尘；采用先进喷涂设备，压风水帘喷漆房，设置了独立的喷漆间，采用上进风下出风、正负压相结合的通风方式，保证空气新鲜通畅；使用水幕降毒和流水排毒措施，保证喷漆间毒物及时排出；设置冲洗设施，墙壁和地面的油漆污垢定期进行清理，安装大功率风机置换室内外空气，始终保证室内有毒气体浓度被降至最低；投资45万元购置喷漆机械手喷漆系统，代替人工作业；在各种大功率、高噪音设备上增加减震设施，降低噪音污染，将职业病危害降至最低。投入6万余元用于作业场所环境现场监测、现状评价，投资8万余元为职工配备了符合相关要求的劳动防护用品，包括手套、工作服、防毒防尘口罩等。在作业现场为每个员工设置了专用工作柜，提供了应急药箱，设置了职工临时休息室，设置了职工淋浴间。引进采纳环保型的PVC板和覆膜工艺，现在的家具大部分已经采用新工艺进行生产，极大的减少油漆喷涂产品，从根本上消除职业危害。现在工厂办公环境改善了，员工的工作干劲儿也更足了。

　　据记者从现场了解，接下来，德阳市安监局还将对德阳市各辖区内的木质家具制造企业进行监督执法，进一步将木质家具制造企业专项治理工作落到实处。