“饺子皮”包裹1500℃钢水 9年生产3万炉一滴没漏

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攀钢钒提钒炼钢厂板坯连铸作业区浇钢丙班一流职工在浇筑中。

攀钢钒提钒炼钢厂板坯连铸作业区浇钢丙班创下全国之最

近日，在攀钢钒提钒炼钢厂内，我国第一台国产化大板坯连铸机在连续运行3300多天、9年多时间后，顺利生产出第3万炉钢，期间没有发生一起漏钢事故，创下全国同类型连铸机不漏钢炉数之最。操作这台连铸机的，是该厂板坯连铸作业区浇钢丙班一流，一个被同行称之为“浇钢达人”的班组。

丙班一流如何做到连续9年滴钢不漏?5月21日，华西都市报记者进行了实地采访。

高温炙烤衣服常年湿了又干

5月21日，周六，本该休息的曾彬，仍然来到工厂加班。“放不下心，过来看看。”曾彬是攀钢钒提钒炼钢厂板坯连铸作业区浇钢丙班一流流长，攀钢集团工作了22年。

炼钢厂厂房内，10多个装满钢水的“大罐”，通过起重机来回运行。“大罐”内，装着数十吨沸腾的钢水。曾彬带着记者靠近一个连铸机，他说，熔化的钢水从大罐中进入中间罐，经过结晶器，进入压钢环节，形成铸坯。最后，再根据需要，热轧成各种型号的板材。

炼钢设备必须24小时连续不停运转，班组工人是2个白班、2个中班加2个夜班轮换，他们要随时站在机器旁，丝毫马虎不得。

班组的工作区域，室温一般在50℃左右。“炼钢如同‘炼人’。”曾彬说，工厂在班组工人后方设置了冷风机，可以降温，同时将废气吹走。“前面高温烘烤，后面冷风环绕，衣服是湿了又干，干了又湿。”