四川代工爱马仕 售价3000元的丝巾利润只有150元

　　2014年4月25日，南充六合集团，已全面转化为自动化缫丝生产的流水线。

　　◆米歇尔来蓉收到的礼物——蜀绣丝巾。四川朗瑞丝绸有限公司供图

　　□徐聪林 本报记者 曾小清 王丹

　　今年3月，美国总统夫人米歇尔来蓉，收到的礼物是一条大红蜀绣丝巾。

　　丝巾是资格的“四川造”，来自四川朗瑞丝绸有限公司。这家公司也是奢侈品国际品牌爱马仕的代工商。但与爱马仕的合作中，其扮演的角色远不是我们所理解的来料加工、代工生产那般简单。朗瑞在接到爱马仕的订单后，生丝部分自己生产，后端加工则是委托浙江企业来做，最后贴上爱马仕标签。

　　一条国际品牌的丝巾背后，原料供应商、生产商与品牌之间，构成了复杂的三角关系。“三角恋”从来就不是美妙的。处于价值链低端的四川丝绸业，获得的利润也很低。一条爱马仕丝巾3000多元，付给朗瑞加工费300元，其中5成要付给蚕农。

　　A 四川产好丝 挑剔的爱马仕找上门

　　说到给爱马仕代工，四川朗瑞丝绸有限公司董事长吴金良又自豪又无奈：能与世界顶级品牌合作，说明了企业的竞争力；但贴牌利润很低，售价3000多元的丝巾，川企所得不过150元。吴金良坦陈，光做生丝，利润可观；与爱马仕合作，几乎无钱可赚。但“想走上高端，必须付出代价”。

　　朗瑞是通过欧洲客户引荐，结识了爱马仕。

　　爱马仕是世界著名奢侈品品牌，选料用料特别挑剔。2010年之前，巴西是爱马仕的生丝主要供应地。引进了日本高端设备和技术，巴西生丝质量为世界顶级。但种咖啡豆的收益更高，巴西蚕农纷纷转产。爱马仕不得不将目光转向蚕丝发源地中国。最初是与江浙少数企业合作。

　　但此时，中国正在“东桑西移”，蚕茧产区由东向西大规模转移已近尾声，川、浙、苏、鲁四分天下的格局已变成西部唱“独角戏”。2012年，四川桑园面积和蚕茧产量名列全国第二，川蚕丝产量更是领先全国。

　　爱马仕要亲自选原料——与爱马仕合作的江浙企业，就是在全国范围调配蚕茧，但都要经爱马仕亲自选定。他们相中了绵阳涪城区一年当中最好的蚕茧，爱马仕为这些蚕茧制出来的生丝每吨支付50多万元的高价，高出同等级生丝10万元左右。

　　供应商是位于绵阳涪城区的天虹丝绸有限责任公司。此前，天虹的蚕茧大多卖向浙江和广东。“只知道我的蚕茧好卖，卖价高，但制成丝后卖给谁就不清楚了。”天虹董事长杨慧君说。

　　直到2012年，天虹与朗瑞共同对绵阳丰谷制丝有限公司进行重组，将1/3的蚕茧用于自制蚕丝。浙江企业主动上门，免费指导生产，还帮代销。杨惠君方知实情：由于天虹减少了蚕茧供应，浙企完不成订单。原来自己的蚕茧，早成了爱马仕的原料。

　　川企可以直接供生丝，川丝与爱马仕也接上头。

　　品质上佳的东西总是稀缺的。进城打工的农民越来越多，栽桑养蚕的人越来越少，国内丝绸消费量也越来越大。南部县先锋蚕业合作社社长罗先锋说，“生丝供需缺口达20%-30%”。

　　保证高品质蚕茧供应稳定，就成了问题。

　　杨慧君说，天虹每年给蚕桑共育户的奖励与股东分红比例为2：1，去年共育户分得奖励高达400万元——谁收上来的蚕茧单产越高、质量越好，得到的奖励越高。“股东为此还闹过情绪。”但在激励机制的带动下，共育户争着学技术，主动上门服务农户，争着给天虹供货。这样，公司、共育户、农户之间就形成了利益共同体。“我们的桑树保有量达到2.5万亩，还要流转5000亩土地栽桑树。”杨慧君指着满山桑树园说。

　　B 好丝不能就地加工 只能把机会拱手送出

　　四川与爱马仕的故事，在制丝工序之后就算结束了。制绸、印染到成品，这些工序均在浙江完成。目前中国丝绸产业整体布局是：丝绸产业链前端生产在西部地区，高附加值的后端加工环节集中在江浙。小小一条丝巾，引起了四川丝绸企业的反思。

　　今年3月，爱马仕的技术人员还来过绵阳丰谷制丝有限公司看原料。“他们今年选中的品种，一根丝能拉出1300多米哦。”丰谷制丝厂长杨国举骄傲地说。但这样的好丝却不能就地加工，还是要送到浙江企业。

　　“刚起步，慢慢来吧。”杨国举说。去年丰谷制丝已花了500万元完成技改和厂房改造。目前，制丝企业还处于成本倒挂阶段，“要往下做深加工，成本很高。”杨国举说，德阳一家同行买10台箭杆织机就用了几千万元。

　　吴金良则透露，香奈儿曾找他合作生丝及后端产品，但因朗瑞没实力购买设备而错失了机会。

　　单家企业实力不济，能不能抱团合作？省商务厅公开材料显示，截至2013年，南充已有两个丝纺工业园，引进企业有30户。凉山宁南、广安武胜、宜宾高县的丝绸工业集中度也在提高。吴金良却摇摇头：本地企业技术和管理水平跟不上。

　　记者随后前往四川丝绸加工能力最强的南充。在都京镇，“中国绸都”、“丝绸第一镇”等字样出现在巨大的广告牌上，昭示其行业地位。然而，大不等于强和优。

　　今年已有102岁的六合集团有限责任公司，曾是亚洲最大的缫丝厂，却在上世纪90年代破产倒闭，与港商合资重组后才得以延续。在那一轮企业改制、调整中，不少老牌川企彻底消失了。四川丝绸产业由此步入衰败。

　　“六合的错失，也是四川丝绸行业的错失。”六合集团董事长任立荣说，川企缺乏品牌和设计，长期单一大量生产原材料、半成品，当时全国丝绸产能供过于求，川企只能竞相杀价。江浙企业却及时转身，在当地政府的支持下大量引进先进设备，生产高附加值的丝绸成品。

　　“起个大早却赶个晚集，四川丝绸现在比江浙起码落后10年。”省农业厅相关负责人十分惋惜。

　　C 摆脱“三角恋” 以利益为纽带整合产业

　　爱马仕们所代表的国际品牌采购风向，让四川企业意识到，靠贴牌加工，没有出路。而缺乏大企业带动，川绸也发展不起来。

　　艰难存活下来的六合，厂区仅剩原三分之一，主要靠为POLO等欧美大牌贴牌为生；占比不到10%的自主品牌，销售仅限于南充本地。六合集团几公里外的嘉陵工业园区，民营企业依格尔尝试打造自主品牌：在全球购买最时尚的设计花样、投入中西部最先进的丝织机设备，进军淘宝网店等，销售已有数亿元。但依格尔创办者张和才表示，没办法在本地实现配套。“一个花色，浙江能找出上千种，四川不过几十种，产业链过于分散，管理成本太高。”相比之下，浙江在50公里半径范围内就可实现全产业链配套。

　　任立荣说，龙头企业综合实力强，具备精细化加工能力，也可形成强大的号召力，可聚集多个企业为其提供产业链配套。“好比一个火车头就能拉走一万吨货；一万头牛才拉一万吨，甚至还会造成拥堵，谁也走不了。”而现在，缺的也是龙头企业。

　　四川丝绸产业如何做品牌、走高端？以利益为纽带合纵连横——朗瑞与天虹的合作，是成功一例。

　　朗瑞善销售，天虹在蚕茧生产上有所长。二者以各占50%的股权重组四川绵阳丰谷制丝有限公司，朗瑞与爱马仕建立了牢固的合作关系；天虹延伸了产业链，嫁接了爱马仕的精细化管理与生产标准，市场从国内拓展至欧美。

　　政府也在促成整合。去年我省出台了《四川省蚕桑丝绸产业发展规划纲要（2013-2022年）》：推动历史传承，以“锦城”——成都、“绸都”——南充、“茧都”——凉山为基础，打造3个“蚕桑丝绸文化旅游名城”；原料产地去粗取精，把栽桑养蚕从过去的“县县开花”的局面变为集中布局于攀西、川南、川中北地区；以成都、南充、凉山等城市为重点，聚集建10个优质丝绸、服装、家纺及蚕桑资源新兴产业工业园区，以此形成“三城、三带、十园区”的总体布局。“积极对接南丝绸之路”；茧丝绸提档升级工程、品牌与市场建设工程也被重点提及。

　　丝绸产业链还可以跨链延伸。

　　朗瑞出资5亿元，在新都打造了“锦门”文化旅游休闲项目。门前，种植大片古老桑树林，是吴金良费尽心思从缅甸等周边国家运回来的；里面，设立了丝绸博物馆、锦华馆高端丝绸创意及定制中心等。四川丝绸的悠久历史也是旅游资源，“通过打造城市旅游文化名片，整体提升川绸品牌价值。”吴金良透露，锦华馆将引入国际知名设计团队，为客户定制高端丝绸服饰，“售价可以上万元甚至达到几十万元。”

　　蜀绣联盟也在推动中，已有几位蜀绣国家级工艺美术大师表示入驻。

　　一家老牌丝绸企业向朗瑞抛来橄榄枝，希望强强联合，依托丝绸文化产业园，深挖老字号品牌内涵，打造国内高端奢侈品牌。

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　　六代人传承百年工艺见证南充丝绸业变迁

　　2011年7月14日，记者曾走进六合集团传统缫丝工艺车间，烟雾缭绕的环境里，缫丝工戴着帽子、穿着围裙站在陈旧笨重的缫丝机旁忙碌工作。

　　2014年初，位于南充市高坪区都京镇工业园区六合集团内的传统缫丝工艺车间正式停产，标志着六合集团百年传统缫丝工艺退出历史舞台，全面转化为自动化缫丝生产。

　　南充六合集团前身是原南充丝二厂，1912年建厂，至今已有102年历史。由于传统缫丝劳动强度大，车间湿度大，耗费体力多，生产效率低等原因，正式停产改为启用11组自动化缫丝机，每组缫丝机配置人员从原来的26人减少到如今的8至10人，生产效率提高3倍以上，年生产能力达到250吨。缫丝机旁的“丝绸人”已经换了六代，这六代人传承百年丝绸工艺，见证南充丝绸业的变迁。

　　本报记者 李向雨 摄影报道