国内首套数字化管道焊缝检测设备在绵阳发布

    新华网四川频道１１月３０日电（王恒）给钢管安上“扫描仪”，焊缝瑕疵立刻一清二楚，这一设想已经变成现实。２９日，国内首套数字化管道焊缝检测设备在四川绵阳发布。这套设备可用于替代传统的胶片方式，实现对长输管道对接焊缝的数字化检测及现场评判。

    长久以来，管道焊缝检测大都采用胶片技术，包括剪切胶片、暗室装袋、划线布片等９个步骤，往往花费一天时间才能判读结果。而这套问世于绵阳国家科技城的数字化实时成像系统，一把将管道焊缝检测推向“快车道”。

    “５分钟内就能完成对整个焊口的检测成像。”中国工程物理研究院应用电子学研究所所长、四川迪派锐科技有限公司总经理许州介绍说，“这意味着管道焊接与检测能够实现同步，效率大大提高，而其成本仅为胶片系统的３０％左右。”

    记者在现场看到，厂房内摆放着硕大的钢铁管道，其焊缝处被圆环形探测器紧紧卡住。通过连接控制箱的远程电脑，能使探测器发出Ｘ射线，所获数据经算法处理后形成图像，实时出现在电脑屏幕上。

    据了解，这套设备的数据保存采用ＧＰＳ信息与图形信息共存的方式，每道焊口都有单独的地理信息，从而实现精确定位，避免漏检、不检的现象。

    “对于管道检测来说，这是一场数字化革命。”许州表示，目前已启动数字化管道焊缝检测设备的产业化进程，并对外开放相关工程应用。（完）